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塑膠模具

1、引言 
  我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所應(yīng)用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的外形決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。由于各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用處的不同,模具分為了鑄造模、鑄造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。   
  近年來(lái),隨著塑料產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高,塑料制品的利用范疇也在不斷擴(kuò)大,如:家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車產(chǎn)業(yè)、日用五金等眾多范疇,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)公平的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升?!?
2、模具的一般定義:在產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需外形的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為模具。 
3、注塑過(guò)程闡明:模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成,這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí),模具裝夾在注塑機(jī)上,熔融塑料被注進(jìn)成型模腔內(nèi),并在腔內(nèi)冷卻定型,然后高低模離開,經(jīng)過(guò)頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具,最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑,全部注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。 
4、模具的一般分類:可分為塑膠模具及非塑膠模具: 
  (1)非塑膠模具有:鑄造模、鑄造模、沖壓模、壓鑄模等。 
  A.鑄造?!堫^、生鐵平臺(tái) 
  B.鑄造?!嚿怼?
  C.沖壓?!P算機(jī)面板 
  D.壓鑄?!辖?,汽缸體 
  (2)塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為: 
  A.注射成型?!娨暀C(jī)外殼、鍵盤按鈕(利用最廣泛) 
  B.吹氣?!嬃掀俊?
  C.壓縮成型模——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟 
  D.轉(zhuǎn)移成型模——集成電路制品 
  E.?dāng)D壓成型?!z水管、塑膠袋 
  F.熱成型?!该鞒尚桶b外殼 
  G.旋轉(zhuǎn)成型?!浤z洋娃娃玩具 
  ◆注射成型是塑料加工中最廣泛采用的方法。該方法實(shí)用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料,制得的塑料制品數(shù)目之大是其它成型方法瞠乎其后的,作為注射成型加工的重要工具之一的注塑模具,在質(zhì)量精度、制作周期以及注射成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面程度高低,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、本錢及產(chǎn)品的更新,同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)才能和速度。 
  ◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的,基天職為: 
  A成型裝置(凹模,凸模) 
  B定位裝置(導(dǎo)柱,導(dǎo)套) 
  C固定裝置(工字板,碼??樱?
  D冷卻系統(tǒng)(運(yùn)水孔) 
  E恒溫系統(tǒng)(加熱管,發(fā)熱線) 
  F流道系統(tǒng)(唧咀孔,流道槽,流道孔) 
  G頂出系統(tǒng)(頂針,頂棍) 
5、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類: 
  (1)大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模,設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)略,輕易加工,本錢較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)?!?
  (2)細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線,設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,加工較艱苦,一般要視產(chǎn)品請(qǐng)求而選用細(xì)水口系統(tǒng)?!?
  (3)熱流道模具:此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體雷同,其最大差別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無(wú)冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無(wú)水口系統(tǒng),可節(jié)儉原材料,實(shí)用于原材料較貴、制品請(qǐng)求較高的情況,設(shè)計(jì)及加工艱苦,模具本錢較高。 
  熱流道系統(tǒng),又稱熱澆道系統(tǒng),重要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種情勢(shì)。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射進(jìn)型腔,它實(shí)用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)進(jìn)到型腔,它實(shí)用于單腔多點(diǎn)進(jìn)料或多腔模具. 
  ◆熱流道系統(tǒng)的上風(fēng) 
  (1)無(wú)水口料,不需要后加工,使全部成型過(guò)程完整主動(dòng)化,節(jié)儉工作時(shí)間,提高工作效率?!?
  (2)壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等,避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象,注射壓力損耗小?!?
  (3)水口料重復(fù)應(yīng)用會(huì)使塑料性能降解,而應(yīng)用熱流道系統(tǒng)沒有水口料,可減少原材料的損耗,從而下降產(chǎn)品本錢。在型腔中溫度及壓力均勻,塑件應(yīng)力小,密度均勻,在較小的注射壓力下,較短的成型時(shí)間內(nèi),注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對(duì)于透明件、薄件、大型塑件或高請(qǐng)求塑件更能顯示其上風(fēng),而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品?!?
  (4)熱噴嘴采用尺度化、系列化設(shè)計(jì),配有各種可供選擇的噴嘴頭,互換性好。奇特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈,可達(dá)到加熱溫度均勻,應(yīng)用壽命長(zhǎng)。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等,設(shè)計(jì)精巧,種類多樣,應(yīng)用方便,質(zhì)量穩(wěn)固可靠。 
  ◆熱流道系統(tǒng)利用的不足之處 
  (1)整體模具閉合高度加大,因加裝熱澆道板等,模具整體高度有所增加?!?
  (2)熱輻射難以把持,熱澆道最大的弊病就是澆道的熱量損耗,是一個(gè)需要解決的重大課題。 
  (3)存在熱膨脹,熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的標(biāo)題。 
  (4)模具制作本錢增加,熱澆道系統(tǒng)尺度配件價(jià)格較高,影響熱澆道模具的普及。

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