工業(yè)風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試及工業(yè)風(fēng)機(jī)維護(hù)

　　1．工業(yè)風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查。機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題．應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。
　　2．安裝時，注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具和雜物，在一些結(jié)合面上，為了防止生銹．減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面，進(jìn)出風(fēng)口管
道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)上，并注意保
證風(fēng)機(jī)的水平位置。對兩軸承必須清洗干凈并重新注油（2號鈣鈉基潤滑脂）。
　　3．工業(yè)風(fēng)機(jī)安裝要求：
　?、?按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝，應(yīng)確保風(fēng)機(jī)的流毒和壓力保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向間隙尺寸，安裝圖中、電機(jī)滑軌的地某與支架在同一水平面上。
　　② 安裝風(fēng)機(jī)時,要保證風(fēng)機(jī)主軸的水平位置和電機(jī)軸的同軸度，聯(lián)軸器的安裝要符合彈性聯(lián)軸器安裝的技術(shù)要求。對C式傳動風(fēng)機(jī)，主軸三角帶輪與電機(jī)三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位。套上膠帶后，應(yīng)裝安全罩（用戶自制）以利安全。
　?、?安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
　?、?安裝后，試拔傳動組，檢查是否有過緊與碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
　　風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　全部安裝完畢在總檢合格后，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　4．工業(yè)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：
　?、?關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
　?、?檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與同定部分有無碰搞及摩擦現(xiàn)象。
　?、?在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器或皮帶輪附近均不許站人，以免發(fā)生危險，聯(lián)軸器或皮帶輪應(yīng)加裝安全罩（用戶自制）。
　?、?檢查軸承潤滑劑是否加足。
　　5．當(dāng)工業(yè)風(fēng)機(jī)啟動后，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，逐漸開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負(fù)荷為上。
　　如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊，軸承溫度迅速上升、電機(jī)發(fā)燒等反常現(xiàn)象時，必須緊急停車，查明原因。
　　6.為了避免由于維修不當(dāng)而引起人為故障及事故的發(fā)生、于防風(fēng)機(jī)及電機(jī)各方面自然故障的發(fā)生，從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長設(shè)備的使用壽命。因此，必須加強(qiáng)對風(fēng)機(jī)的維護(hù)。
　　1） 根據(jù)使用的各種情況，定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部，特別是葉片的積灰和污垢，并防止銹。
　　2） 軸承座內(nèi)潤滑脂，在風(fēng)機(jī)使用時，如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變質(zhì)，必須進(jìn)行更換。除在機(jī)修更換外，在正常情況下須一個月左右，卸掉軸承側(cè)蓋及軸承座上的沉頭螺釘，用油槍注入2號鈣納基潤滑脂（適應(yīng)溫度小于100℃）半年需清洗一次軸承。
　　3）運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫度應(yīng)小于1OO℃。
　　4）在風(fēng)機(jī)開車、停機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
　　5）為確保人身安全，工業(yè)風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時進(jìn)行。