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砂型鑄造用鑄造模具設(shè)計(jì)

 尺度是從事科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和營(yíng)銷(xiāo)等工作的根據(jù)。沒(méi)有尺度,企業(yè)無(wú)所的語(yǔ)言,兩千多年前,墨子就說(shuō)過(guò)“百工為方以鉅,為圓以規(guī),直以強(qiáng),正比懸。故百工變”。這是所說(shuō)的“百工”,就是今天從事制作的各行各業(yè),“鉅”、“規(guī)”和“法”,是今天的尺度。

  鑄造行業(yè)的制作業(yè)中的大行業(yè)之一,我國(guó)現(xiàn)有鑄造成、鑄模生產(chǎn)企業(yè)數(shù)目在上,對(duì)幫模尺度需求量之大,不難想象。同時(shí),現(xiàn)在不少鑄造企業(yè)鑄模企業(yè)既要我國(guó)自己的鑄要國(guó)際尺度和一些產(chǎn)業(yè)國(guó)家的尺度,這是由于:我國(guó)已參加世貿(mào)組織。鑄造、鑄模行業(yè)的產(chǎn)品不國(guó)內(nèi)需求,而要面對(duì)國(guó)際市場(chǎng),生產(chǎn)出口鑄件和準(zhǔn)備生產(chǎn)出口鑄件的企業(yè),都非常需要國(guó)際尺度。即使目前只為國(guó)內(nèi)配套生產(chǎn)鑄件毛坯,但由于不少國(guó)內(nèi)企業(yè)的終極產(chǎn)品是供出口的,對(duì)鑄以國(guó)內(nèi)尺度或外國(guó)尺度為根據(jù)。但是到目前為止我國(guó)尚未就鑄造模具制定更全面、更實(shí)用的標(biāo)內(nèi)外的鑄模具相干尺度都搜集起來(lái),匯編成冊(cè)至少也有二、三百萬(wàn)字,真可謂洋洋大觀、卷帙浩繁矣,查找起來(lái),反倒諸多不便。假如將鑄造模具尺度的重要技巧內(nèi)容加以摘錄,以“準(zhǔn)確、簡(jiǎn)編成便于利用的手冊(cè),對(duì)企業(yè)必定會(huì)有幫助的。出于這樣的考慮,筆者根據(jù)多年從事鑄造模具的及檢驗(yàn)的角度,把收集到的一些砂型鑄模企業(yè)內(nèi)部相干性尺度先容給大家,為了使大家看起來(lái)設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)三部分?jǐn)⑹龉┩袀兲接懞蛥⒖肌?/P>

  一、設(shè)計(jì)參考尺度

  1.1鑄造用木制樣子容貌和芯盒技巧條件,應(yīng)參照J(rèn)B/T7699—95尺度。

  1.2工藝上未注明起模斜度、型芯頭尺寸和鑄件機(jī)械加工余量的應(yīng)參照J(rèn)B/T5105 106和GB/T11350的規(guī)定。

  1.3鑄件樣子容貌型芯頭基礎(chǔ)尺寸應(yīng)參照J(rèn)B/T5106—91尺度。

  1.4鑄件樣子容貌、起模斜度、應(yīng)對(duì)照J(rèn)B/T5105—91。

  1.5未注形位公差應(yīng)參照(GB1182—80)中的6~7級(jí)精度請(qǐng)求。

  1.6樣子容貌的鑄造合金壓縮率參照J(rèn)B4022—85尺度。

  1.7鑄件機(jī)械加工余量應(yīng)參照GB/T11350—89尺度與GB6414《鑄件尺寸公差》配套應(yīng)用;

  1.8材質(zhì):木材:GB1531和GB1532中GB4817.1和GB4817.2規(guī)定。

  二、加工制作相干尺度

  應(yīng)參照《機(jī)械產(chǎn)業(yè)典范工藝守則匯編》、《機(jī)械***技巧治理手冊(cè)》書(shū)中的表3-X

  2.1木模、金屬模***守則應(yīng)對(duì)照機(jī)械產(chǎn)業(yè)部機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)局制定的相干尺度;

  2.2模坯劃線應(yīng)符合:(JB.Z307.12—88)

  2.3鉗工加應(yīng)對(duì)照鉗工加工通用工藝守則(JB/Z307.13—88)

  2.4車(chē)削加工應(yīng)符合:車(chē)削加工通用工藝守則(JB/Z307.12—88)

  2.5銑削加工應(yīng)符合:銑削加工通用工藝守則(JB/Z307.13—88)

  2.6鑄模工藝卡應(yīng)符合表3—37

  2.7砂型鑄造工藝分析片應(yīng)符合表38

  2.8鉗工裝配應(yīng)參照:(JB/T599—92)裝配通用技巧尺度

  三、檢驗(yàn)收相干尺度

  鑄造模具的質(zhì)量等級(jí)尺度除參照以上設(shè)計(jì)、制作尺度外還應(yīng)參照《樣子容貌工工于木模、金屬模的質(zhì)量等級(jí)尺度。

  3.1鑄造模具的表面粗糙度應(yīng)符合:木模:GB/14495木粗糙度樣塊:金屬模85機(jī)械加工粗糙度表面比擬樣塊。

  用以上兩種樣塊對(duì)被檢樣子容貌和芯盒的工作表面用視覺(jué)或觸覺(jué)的方法進(jìn)行比擬

  3.2模具設(shè)備應(yīng)參照;JB/T5994—97。

  3.3模具驗(yàn)證請(qǐng)求應(yīng)符合JB/Z283.5。

  3.4模具應(yīng)用把持領(lǐng)導(dǎo)片書(shū)應(yīng)符合JB/Z187

  3.5檢驗(yàn)加工及量具相干尺度精度請(qǐng)求應(yīng)符合表1請(qǐng)求。

  四、結(jié)論

  通過(guò)以上企業(yè)內(nèi)部參考尺度在企業(yè)中幾年的試用,加快了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)步伐,產(chǎn)品德量,縮短了生產(chǎn)周期并明白了義務(wù),減少了鑄造模具有投放車(chē)間試制過(guò)程中的相互推辭生。使企業(yè)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中減少了工裝模具的投進(jìn)用度??梢?jiàn)鑄造模具尺度,在提高生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)才能方面,將有著積極的意義,也必將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
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